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2021-02-21
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 由于産品型号衆多,不能一一列出,更多産品型号,請來電詳詢!

                  

 鉻鎳不鏽鋼焊條

  

    

GB/TAWS

特征和用途

G202

E410-16

E410-16

钛鈣型藥皮的Cr13不鏽鋼焊條,交直流兩用。用于0Cr131Cr13不鏽鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊

G207

E410-15

E410-15

低氫型的Cr13不鏽鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr131Cr13不鏽鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊

G217

E410-15

E410-15

低氫型的Cr13不鏽鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預熱至300-350,焊後經680-760回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr131Cr132 Cr13不鏽鋼,如汽輪機葉片的補焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面棧焊

G302

E430-16

E430-16

钛鈣型的Cr17不鏽鋼焊條,交直流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不鏽鋼結構

G307

E430-16

E430-16

低氫型的Cr17不鏽鋼焊條,交直流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不鏽鋼結構

A002

E308L-16

E308L-16

钛鈣型的超低碳Cr19Ni10不鏽鋼焊條,熔敷金屬含碳量0.04,有很好的抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用,工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不鏽鋼和工作溫度低于300耐磨腐蝕的不鏽鋼(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造

A002A

E308L-17

E308L-17

氧化钛酸性超低碳耐發紅不鏽鋼焊條,具有耐發紅、飛濺小、引弧及再引弧型号、脫渣容易、焊縫美觀等特點,可交直流兩用。用于含钛穩定奧氏體不鏽鋼和同類型不鏽鋼,焊條直徑3.2mm時可全位置焊,其他規格僅用于平焊和平角焊

A002Mo

E308Mo-16

(-)

钛鈣超低碳不鏽鋼焊條,具有良好的耐腐蝕性及抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于超低碳不鏽鋼或0Cr18Ni9Ti鋼,如合成纖維、化肥、石油化工等設備

A022

E316L-16

E316L-16

钛鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不鏽鋼,也用于焊後不熱處理的鉻不鏽鋼、複合鋼和異種鋼等

A022Si

E316L-16

(-)

钛鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不鏽鋼焊條,具有良好的抗應力腐蝕和點腐蝕性,可交直流兩用,工藝性能佳。用于焊接冶金設備中的襯闆或管材

A022L

E316L-16 E316L-16

钛鈣型的超低碳不鏽鋼焊條,具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性,可交直流兩用,工藝性能好。用于核安全一級鉻捏奧氏體不鏽鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊後不熱處理的鉻不鏽鋼、異種鋼等

A032

E317MoCuL-16(-)

钛鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不鏽鋼焊條,交直流兩用,焊縫中含有钼和銅,在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不鏽鋼,如合成纖維等設備,也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。

A042

E309MoL-16 E309MoL-16

钛鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不鏽鋼焊條,交直流兩用,焊縫中加入适量的钼,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不鏽鋼及異種鋼等

A042Si

(-)

相當于瑞典AVESTA P5超低碳不鏽鋼焊條,交直流兩用,具有良好的焊接工藝性能,加入适量的钼,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不鏽鋼及異種鋼等

A042Mn

(-)

相當于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不鏽鋼焊條,交直流兩用,具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設備,如Cr25Ni22Mo2型不鏽鋼

A052

(-)

钛鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不鏽鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A107A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。

A062

E309L-16

E309L-16

钛鈣型超低碳Cr23Ni13不鏽鋼焊條,可交直流兩用,在不含铌、钛等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而産生的晶間腐蝕。用于不鏽鋼、複合鋼和異種鋼等,如合成纖維、石油化工等設備,也用于核反應棧壓力容器内壁過渡層棧焊和塔内構件。

A072

(-)

钛鈣型的超低碳不鏽鋼焊條,可交直流兩用,焊縫在65硝酸沸騰介質中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不鏽鋼,如核燃料設備等

A082

(-)

钛酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不鏽鋼焊條,焊接工藝性能好,焊條藥皮具有良好的抗發紅開裂性能,可交直流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不鏽鋼焊接和補焊

A101

E308-17

E308-17

钛型Cr19Ni10不鏽鋼焊條,施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,特别适于薄闆焊。用于工作溫度低于300耐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不鏽鋼結構

A102

E308-16

E308-16

钛鈣型藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用,操作性能極好。用于焊接在高溫條件下的耐熱不鏽鋼,也可用來焊接不鏽鋼襯裡,異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

A102T

E307-16

E308-16

用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素而獲得效率的Cr19Ni10不鏽鋼焊條,熔敷效率可達130-150,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,工藝性能優異,交直流兩用交流穩弧性好,藥皮無發紅開裂現象,适于平焊和平角焊。用于工作溫度低于300耐腐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不鏽鋼焊接及表面層棧焊。

A102A

E308-17

E308-17

钛酸型超低碳不鏽鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,具有耐發紅、熔化速度快等特點,交直流兩用,工藝性能好。用于工作溫度低于300耐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不鏽鋼結構

A107

E308-15

E308-15

低氫型Cr19Ni10不鏽鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作溫度低于300耐腐蝕的0Cr19Ni9不鏽鋼焊接及表面層棧焊

A112

(-)

钛鈣型Cr19Ni9不鏽鋼焊條,由于焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊後經1050-1100水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性,交直流兩用,工藝性能優異,特别适于薄闆平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不鏽鋼

A117

(-)

低氫型Cr18Ni9不鏽鋼焊條,由地焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊後經1050-1100水淬處理,可獲得較好的抗晶間腐蝕性,交直流兩用,工藝性能優異,特别适于薄闆平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不鏽鋼

A122

(-)

钛鈣型Cr22Ni9雙相不鏽鋼焊條,交直兩用,由于焊縫含含有較多的鐵素體,故具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性。用于工作溫度低于300、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不鏽鋼。

A132

E347-16

 E347-16

钛鈣型含铌Cr19Ni10Nb不鏽鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,交直兩用,工藝性優異。用于重要的耐腐蝕含钛穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不鏽鋼。

A132A

E347-17

E347-17

钛型含铌Cr19Ni10Nb不鏽鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,藥皮耐發紅,融化速度快,交直兩用,工藝性能優異。用于重要的耐腐蝕含钛穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不鏽鋼。

A137

E347-17

E304-17

低氫型含铌Cr19Ni10Nb不鏽鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蝕含钛穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不鏽鋼。

A146

(-)

低氫型含铌Cr20Ni10Mn不鏽鋼焊條,交直兩用,可全位置焊,熔敷金屬具有良好的力學性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不鏽鋼。

A172

E307-16

 E307-16

钛鈣型不鏽鋼焊條,交直兩用,具有優良的抗裂性。用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接,也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的棧焊,如高錳鋼、猝硬鋼。

A201

E316-17

E316-17

钛型Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條,施焊時藥皮不發紅、不開裂,由于焊縫金屬添加钼,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性,特别對抗氯離子點蝕有好處,可交直流兩用,工藝性優異,适宜薄闆的平焊和角焊。用于有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼,也用于焊後不能熱處理的高鉻鋼或異種鋼焊接。

A202

E316-16

E316-16

钛鈣型Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條,由于焊縫金屬添加钼,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性,特别對抗氯離子點蝕有好處,可交直流兩用,工藝性優異。用于有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼。

A202NE

E316-16

E316-16

钛鈣型耐發紅核電用不鏽鋼焊條,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性,特别對抗氯離子點蝕有好處,可交直流兩用,工藝性優異。焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不鏽鋼管道和容器,用于在有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼或異種鋼。

A207

E316-15

E316-15

低氫型Cr18Ni12Mo2不鏽鋼焊條,由于焊縫金屬添加钼,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性,特别對抗氯離子點蝕有好處,采用可直流反接,能進行全位置焊。用于焊接0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼,也用于焊後不能熱處理的高鉻鋼(如Cr13Cr17等)或異種鋼焊接。

A212

E318-16

E318-16

钛鈣型含铌Cr18Ni12MoNb不鏽鋼焊條,熔敷金屬比A202A208具有更好的抗晶間腐蝕性,交直兩用,工藝性能優異。用于重要的0Cr18Ni12Mo20Cr17Ni14Mo2等不鏽鋼,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。

A222

E317MoCu-16

(-)

钛鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不鏽鋼焊條,由于熔敷金屬中含銅,在酸性介質中具有比其他不鏽鋼焊條更好的耐蝕性、交直流兩用,工藝性能優異。用于相同類型的含銅不鏽鋼設備。

A232

E318V-16

(-)

钛鈣型Cr18Ni12Mo2V不鏽鋼焊條,交直流兩用。可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不鏽鋼。

A237

E318V-15

(-)

低氫型Cr18Ni12Mo2V不鏽鋼焊條,熔敷金屬含有釩,具有良好的耐熱及抗裂性,采用直流反接,可全位置焊。用于焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構的多層焊。

A242

E317-16

E317-16

钛鈣型含铌Cr19Ni13Mo3不鏽鋼焊條,熔敷金屬比A202具有更高的含钼量,對非氧化性酸,如硫酸、亞硫酸、磷酸及有機酸具有較好的耐蝕性,抗點狀腐蝕性好,交直流兩用,工藝性能優異。用于相同類型的不鏽鋼以及複合鋼、異種鋼的焊接。

A301

E309-17

E309-17

钛型藥皮的不鏽鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流兩用,工藝性能好。用于焊接同類型不鏽鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A302

E309-16

 E309-16

钛型藥皮的Cr23Ni13不鏽鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流兩用,工藝性能優異。用于焊接同類型不鏽鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼Cr19 Ni9-低碳鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307

E309-15

E309-15

低氫型Cr23Ni13不鏽鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性,采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接同類型不鏽鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A312

E309Mo-16 E309Mo-16

钛鈣型Cr23Ni13Mo2不鏽鋼焊條,焊縫金屬中含有钼,比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性,交直流兩用,焊接工藝性好。用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不鏽鋼容器,也用于不鏽鋼襯裡以及複合鋼、異種鋼的焊接。

A312SL

E309Mo-16 E309Mo-16

钛鈣型不鏽鋼型的滲鋁焊條焊條,熔敷金屬與母材過濾平整,能有效的保護滲鋁層,交直流兩用,全位置焊,熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐蝕及抗高溫氧化性。用于焊接Q23520gCr5 Mo等表面滲鋁鋼部件,也焊接異種鋼

A317

E309Mo-15 E309Mo-15

低氫型不鏽鋼焊條,熔敷金屬中含有钼,比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性。用于焊接焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不鏽鋼容器、複合闆、異種鋼等。

A402

E310-16

E310-16

钛鈣型Cr26Ni21奧氏體不鏽鋼焊條,熔敷金屬在900-1100高溫條件具有優良的抗氧化性,交直流兩用。焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的同類型耐熱不鏽鋼,也用于淬硬性大的鉻鋼如Cr5MoCr9MoCr13Cr28等以及異種鋼焊接。

A407

E310-15

E310-15

低氫型Cr26Ni21奧氏體不鏽鋼焊條,熔敷金屬在900-1100高溫條件具有優良的抗氧化性,采用直流反接。可全位置焊,由于焊縫為純奧氏體,抗熱烈性不及雙相組織的好。用于焊接同類型的耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡以及異種鋼焊接,也用于淬硬性大的Cr5MoCr9MoCr13Cr28等。

A412

E310Mo-16

E310Mo-16

钛鈣型Cr26Ni21奧氏體不鏽鋼焊條,熔敷金屬添加了钼, 耐蝕,耐熱及抗裂性比A402A407有所改善,可交直流兩用,焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡以及異種剛等,焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。

A422

(-)

钛鈣型Cr25Ni18Mn8不鏽鋼焊條,焊縫加入了較多錳,提高了焊縫的抗裂性,交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也用于焊接異種鋼等

A427

(-)

低氫型Cr25Ni15Mn8不鏽鋼焊條,采用直流施焊,具有良好的塑性和抗熱裂性。用于Cr25Ni20 Si2不鏽鋼焊接,如加熱爐卷軌機卷銅筒、異種鋼等

A432

E310H-16 E310H-16

钛鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條,熔敷金屬具有較高的蠕變強度,接頭力學性能好,熱烈敏感性低,交直流兩用,焊接性好。專用于焊接HK 40耐熱鋼。

A462

(-)

钛鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不鏽鋼焊條,交直流兩用,全位置焊,相當于日本HM-40耐熱不鏽鋼焊條,熔敷金屬在800-1200高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。用于高溫條件下的爐管(如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81)等焊接。

A502

E16-25MoN-16(-)

钛鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不鏽鋼焊條,交直流兩用。用于淬火狀态下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構以及相應的熱強鋼,如淬火狀态下的30Cr Mn Si、不鏽鋼、碳鋼和鉻鋼等。

A507

E16-25MoN-15(-)

低氫型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不鏽鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。用于淬火狀态下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構以及相應的熱強鋼,如淬火狀态下的30CrMnSi、不鏽鋼和鉻鋼等

A512

E16-8-2-16

(-)

钛鈣型藥皮的不鏽鋼焊條,熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性,即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力,交直流兩用,焊接工藝性好。用于高溫高壓不鏽鋼管道的焊接。

A607

E330MoMnWnb-15(-)

低氫型Cr16Ni35純奧氏體不鏽鋼焊條,焊條藥皮中加入多種合金元素,具有良好的高溫韌性,采用直流反接,可全位置焊。焊接工藝性好。用于焊接在850-900高溫條件下工作的不鏽鋼及制氫轉化爐集合管和膨脹管(Cr20Ni32Cr20Ni32)

A707

(-)

低氫型Cr17Mn13Mo不鏽鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。

用途:用于乙酸、維尼綸、尿素等生産設備(Cr17 Mn13MoN)。

A717

(-)

低氫型2Cr15Mn13MoN低磁性不鏽鋼焊條,電弧穩定,脫渣性好,成形美觀,焊縫導磁率穩定。用于2Cr15Mn13MoN低磁性不鏽鋼電物理裝置構件或1Cr18Ni9Ti異種鋼焊接。

A802

(-)

钛鈣型Cr18Ni18Mo4Cu2不鏽鋼焊條,交直流兩用,焊縫中含有钼和銅,在硫酸介質中具有較高的抗蝕性。用于焊接硫酸濃度50、一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。

A902

E320-16

E320-16

钛鈣型不鏽鋼焊條,交直流兩用,具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用,還可用作異種鋼焊接材料。

用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。

雙相不鏽鋼焊條:

 

S2594

S2507

E2594-16

鐵素體-奧氏體雙相不鏽鋼焊條,钛鈣型藥皮,焊條具有良好的焊接工藝性能。熔敷金屬為鐵素體與奧氏體兩相組織,其中鐵素體含量為 40-60%。因熔敷金屬中碳含量低,且含有钼、氮元素,熔敷金屬具有良好的耐蝕性,尤其耐蝕性和應力腐蝕性能極為突出。

主要用于含銅的 2205 和 2507 雙相不鏽鋼焊接。

S2216

S2209-16

E2209-16

钛鈣型藥皮的超低碳雙相不鏽鋼焊條,熔敷金屬中含有40-50的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3NSAF2205等雙相不鏽鋼。

S2215

S2209-15

E2209-15

堿型藥皮的超低碳雙相不鏽鋼焊條,熔敷金屬中含有40-50的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3NSAF2205等雙相不鏽鋼。

S2209-17

S2205

E2209-17

钛酸鋅型雙相不鏽鋼焊條,用于石油化工行業00Cr25Ni5Mo3N SUS2205的焊接

S2553-16

E2553-16

25Cr雙相不鏽鋼,如UNSS32550Alloy225)用。

S2553-15

E2553-15

低氫型雙相不鏽鋼焊條,用于焊接25Cr雙相不鏽鋼,如00Cr25Ni7Mo4N03Cr25Ni6Mo3Cu2NUNS32550等。

S2595-16

E2595-16

钛鈣型雙相不鏽鋼焊條,用于海洋石油和天然氣、石油化工管道系統,UNS32750S32760J93370J93380J93404



 

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